Gestione end-to-end della produzione industriale
Dalla definizione tecnica alla consegna: una rete produttiva locale e internazionale al tuo servizio.
Dalla definizione tecnica alla consegna: una rete produttiva locale e internazionale al tuo servizio.
Clévero Industries è specializzata nella gestione dei processi di produzione industriale.
Coordiniamo una rete di fornitori (assemblaggio, lavorazioni meccaniche, saldatura e processi ausiliari) per offrire soluzioni su misura in termini di costo, tempi e qualità, realizzando progetti complessi con affidabilità, piena tracciabilità e consegna puntuale.
Progetti chiavi in mano su misura
Oltre ai servizi di produzione e gestione della supply chain, Clévero Industries può sviluppare progetti end-to-end chiavi in mano di diversa natura, adattati alle esigenze specifiche di ogni cliente.
Rete internazionale di fornitori
Una rete di partner specializzati e un’ampia base di fornitori internazionali in Europa e in altre regioni consente a Clévero di offrire un perimetro di servizi molto ampio: dalla produzione di componenti alla realizzazione completa di linee o impianti industriali.
Impegno su tempi, costi e qualità
Questa struttura collaborativa e globale conferisce all’azienda una capacità eccezionale di adattarsi a progetti di qualsiasi dimensione o complessità, offrendo sempre soluzioni su misura nei tempi, nei costi e nella qualità richiesti.
Integriamo ingegneria, acquisti, produzione e supply chain in un unico framework operativo. Traduciamo i requisiti commerciali in specifiche tecniche, piano di produzione e piano logistico. Il risultato: decisioni coordinate, meno attriti tra funzioni e progetti che avanzano senza sorprese.
Applichiamo un master plan con cicli di processo, carichi macchina, materiali critici e controlli. Monitoriamo le possibili deviazioni e attiviamo azioni di contingenza: fornitori alternativi, cambi di sequenza o spedizioni parziali coordinate. Impegni sulle date con piena visibilità e disciplina di follow-up.
Standardizziamo operazioni e registri di controllo dimensionale/documentale. Gestiamo certificati materiali, processi speciali, trattamenti e saldature, mantenendo la tracciabilità per lotto/serie e i registri digitali di conformità. Così ogni consegna arriva conforme e pronta all’uso.
Adattiamo la filiera alla fase di progetto: prototipo e pre-serie con alta flessibilità; industrializzazione con attrezzature, capacità ridondanti e takt definito; produzione singola o in volume con reintegro pianificato. Manteniamo coerenza qualitativa e costo unitario anche al crescere dei volumi, senza compromettere i tempi di consegna.
I nostri team lavorano a stretto contatto con i referenti tecnici dei fornitori quando necessario. Questo ci permette di anticipare i colli di bottiglia in sito. Un supporto operativo così vicino trasforma il coordinamento quotidiano in decisioni rapide e consegne puntuali.
Gestione end-to-end della produzione industriale.
Coordiniamo requisiti tecnici, selezione fornitori, pianificazione, controllo produzione, ispezione, qualità e logistica per consegnare con precisione, tracciabilità e puntualità.
Requisiti, selezione fornitore, pianificazione, controllo, ispezione e consegna.
Rivediamo le specifiche iniziali e proponiamo miglioramenti o alternative quando opportuno, confrontiamo proposte tecniche e commerciali e scegliamo il partner migliore quando la produzione non è interna; pianifichiamo capacità e materiali, controlliamo milestone e produzione, eseguiamo controlli intermedi/finali e coordiniamo logistica e documentazione per una consegna conforme e puntuale.
[ Tornitura e fresatura ] Pezzi e assiemi di precisione.
Dai pezzi singoli alle serie, lavoriamo acciaio al carbonio,
inox, alluminio, ottone e polimeri tecnici. Tornitura,
fresatura e rettifica disponibili.
Termici e superficiali; verniciatura industriale.
Tempra, rinvenimento e normalizzazione; anodizzazione, zincatura, fosfatazione, granigliatura e passivazione; preparazione superficie, primer e verniciatura in cabina per garantire durata, estetica e prontezza all’esercizio.
Piani di controllo, validazioni e conformità.
Piani di controllo per operazione, registri lotto/serie, certificati materiali e processi speciali; report dimensionali e rilascio finale con conformità documentata.
Imballo tecnico, spedizione e coordinamento.
Imballaggio tecnico su misura, consolidamento carichi, documentazione e gestione Incoterms, coordinamento doganale e tracciamento spedizioni.
Particolari torniti da piccoli diametri fino a Ø 2.150 mm e lunghezze fino a 8.500 mm.
Rete di 19 torni, inclusi caricatori di barra per grandi serie.
Materiali: acciai, inox, leghe antiusura, bronzo, rame, ghisa e plastiche tecniche.
16 fresatrici con cambio utensile automatico (ATC), 4° asse e tavole/piastre angolari.
Teste rotanti ad alta precisione (centesimi di mm) che consentono più operazioni in un’unica attrezzatura.
Corse massime: X 10.000 mm, Y 1.500 mm, Z 2.000 mm.
Materiali: acciaio, ghisa, titanio, alluminio, rame, plastiche, ecc.
Processi MIG/MAG/TIG/SMAW, da parti semplici ad assiemi complessi, con CND quando applicabile, installazione ferramenta e test funzionali per accettazione diretta in linea.
Riporto antiusura con carburi complessi e cromo; rivestimenti antiusura su superfici piane e cilindriche.
20+ saldatori qualificati.
Mezzi di controllo (per partner): CMM, spettrometri, ultrasuoni, durometri e camere in nebbia salina.
Partner con certificazioni: ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001.
Soluzioni d’avanguardia per i segmenti più esigenti dell’industria moderna, supportate da tecnologie di ultima generazione.
Sottoassiemi lavorati e saldati con tolleranze strette, trattamenti termici/superficiali e montaggio pronto all’integrazione.
Documentazione e tracciabilità per lotto/serie per forniture affidabili e puntuali.
Progetti di generazione, distribuzione e trattamento con materiali certificati, saldatura qualificata e CND dove necessario.
Pianificazione ricambi e logistica sul campo per ridurre al minimo i fermi.
Parti e assiemi per ferroviario, automotive e mobilità con controllo dimensionale e finiture anticorrosione.
Cadenze allineate, PPAP/FAI quando richiesto e consegne JIT/kanban.
Produzione build-to-print, retrofit ed emergenze MRO con lavorazioni meccaniche, saldatura, trattamenti e metrologia.
Logistica onsite/offsite e supporto fino alla messa in servizio.
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