Gestión integral de Fabricación Industrial
De la definición técnica a la entrega: una red de fabricación local e internacional a tu servicio.
De la definición técnica a la entrega: una red de fabricación local e internacional a tu servicio.
Clévero Industries está especializada en la gestión de procesos de fabricación industrial
Coordinamos una red de proveedores (montaje, mecanizado, soldadura y procesos auxiliares) para ofrecer soluciones a medida en coste, plazo y calidad, ejecutando proyectos complejos con fiabilidad, trazabilidad y entrega puntual.
Proyectos “llave en mano” a medida
Además de los servicios de fabricación y gestión de la
cadena de suministro, Clévero Industries dispone de la capacidad
para desarrollar proyectos integrales “llave en mano” de
naturaleza diversa, adaptados a las necesidades específicas de
cada cliente.
Red internacional de proveedores
La
red de socios especializados y un amplio tejido de proveedores
internacionales distribuidos por Europa y otras regiones del mundo
permiten a Clévero ofrecer un alcance de servicios muy amplio,
cubriendo desde la fabricación de componentes hasta la
implementación completa de líneas o instalaciones industriales.
Compromiso con plazo, coste y calidad
Esta estructura colaborativa y global dota a la
empresa de una capacidad excepcional para adaptarse a proyectos de
cualquier magnitud o complejidad, ofreciendo siempre soluciones
personalizadas en plazo, coste y calidad.
Integramos ingeniería, compras, producción y supply chain bajo un mismo marco operativo. Traducimos requisitos comerciales en especificaciones técnicas, plan de fabricación y plan logístico. El resultado: decisiones coordinadas, menos fricción entre áreas y proyectos que avanzan sin sorpresas.
Desplegamos un plan maestro con rutas de proceso, cargas de máquina, materiales críticos e inspección. Controlamos las posibles desviaciones y aplicamos planes de contingencia: alternativas de proveedor, cambios de secuencia o expediciones parciales coordinadas. Compromiso de fechas con visibilidad y disciplina de seguimiento.
Estandarizamos operaciones y registros de inspección dimensional/documental. Gestionamos certificados de materiales, procesos especiales, tratamientos y soldadura, manteniendo trazabilidad por lote/serie y registros digitales de conformidad. Así, aseguramos que cada entrega llegue conforme y lista para uso.
Adaptamos la cadena según la fase del proyecto: prototipo y pre-serie con alta flexibilidad; industrialización con utillajes, capacidades redundantes y takt definido; producción unitaria o también en volumen y reposición planificada. Mantenemos consistencia de calidad y coste por unidad al crecer, sin comprometer plazos.
Trabajamos intensivo de nuestro personal con los responsables técnicos de nuestros proveedores, cuando es necesario. De este modo, tratamos de avanzarnos a los cuellos de botella in situ. Este acompañamiento cercano convierte la coordinación diaria en decisiones rápidas y entregas a tiempo.
Gestión end-to-end de fabricación industrial.
Coordinamos requisitos técnicos, selección de
proveedores, planificación, control de producción, inspección,
calidad y logística para entregar con precisión, trazabilidad y
plazo.
Requisitos, selección de proveedor, planificación, control,
inspección y entrega.
Revisamos las especificaciones iniciales y
proponemos mejoras o alternativas si se da el caso, comparamos
propuestas económicas y técnicas y escogemos el mejor
colaborador si no realizamos la fabricación en nuestra planta;
planificamos cargas y materiales, controlamos hitos y
producción, realizamos inspecciones intermedias/finales y
coordinamos logística y documentación para una entrega
conforme y en plazo.
[Torneado y fresado] Piezas de precisión y
conjuntos.
Desde la pieza única a la serie, ofrecemos
soluciones con materiales como acero al carbono, inoxidable,
aluminio, latón o polímeros técnicos. Posibilidad de torneado,
fresado o rectificado.
Térmicos y superficiales; pintura industrial.
Temple, revenido y normalizado; anodizado,
cincado, fosfatado, granallado y pasivado; preparación de
superficie, imprimación y pintura en cabina, garantizando
resistencia, estética y preparación para servicio.
Planes de control, validaciones y conformidad.
Planes de inspección por operación, registros por
lote/serie, certificados de materiales y procesos especiales;
informes dimensionales y liberación final con conformidad
documentada.
Embalaje técnico, expedición y coordinación.
Embalaje a medida, consolidación de cargas,
gestión de documentación e Incoterms, coordinación de aduanas
y seguimiento de envíos.
Piezas de revolución desde diámetros pequeños hasta Ø 2.150
mm y longitudes de hasta 8.500 mm.
Red con 19
tornos, incluidos alimentadores de barra para grandes
series.
Materiales: aceros, aceros inoxidables, aleaciones resistentes al desgaste, bronce, cobre, fundición y plásticos técnicos.
16 fresadoras con cambio automático de herramienta (ATC),
4.º eje y platos/placas angulares.
Cabezales rotativos de alta precisión (centésimas de mm) para múltiples operaciones en una sola preparación.
Recorridos máximos: X 10.000 mm, Y 1.500 mm, Z 2.000 mm.
Materiales: acero, fundición, titanio, aluminio, cobre, plásticos, etc.
Procesos de soldadura MIG/MAG/TIG/MMAW desde piezas simples
hasta conjuntos complejos, verificaciones NDT cuando aplica,
montaje de herrajes y pruebas funcionales para recepción
directa en línea.
Recargues con carburos
complejos y de cromo; antidesgaste en superficies planas y
cilíndricas.
+20 soldadores cualificados.
Medios de inspección disponibles según colaborador: CMM,
espectrómetros, ultrasonidos, durómetros y cámaras de niebla
salina.
Colaboradores con certificaciones: ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001.
Soluciones de vanguardia para los sectores más exigentes de la industria moderna con tecnología de punta.
Subconjuntos mecanizados y mecanosoldados con tolerancias
exigentes, tratamientos y montaje listo para integrar.
Documentación y trazabilidad por lote/serie para
equipos fiables y a tiempo.
Proyectos de generación, distribución y tratamiento con
materiales certificados, soldadura cualificada y, cuando
aplica, NDT.
Planificación de repuestos y logística en
campo para minimizar paradas.
Piezas y conjuntos para ferroviario, automoción y movilidad
con control dimensional y acabados anticorrosión.
Cadencias
alineadas, PPAP/FAI si se requiere y entregas JIT/kanban.
Fabricación bajo plano, retrofit y urgencias MRO con
mecanizado, soldadura, tratamientos y metrología.
Logística
onsite/offsite y soporte hasta la puesta en servicio.
¿Tienes un plano o una especificación?
Te proponemos una ruta de fabricación y un plazo
objetivo.
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contigo.
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